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電液伺服動態疲勞試驗機采用自行設計的主機、液壓源，動態控制器，主要元器件均采用進口產品。是一種功能強、精度高、可靠性好、應用范圍廣、性價比好，用于材料和零部件動態、靜態力學性能試驗的系統，可用于拉伸、壓縮、彎曲、剪切、低周和高周疲勞、疲勞裂紋擴展、斷裂力學及模擬實際工況的力學試驗。電液伺服動態疲勞試驗機的噪音一般有兩種情況：①在活塞換向的時候聲音與活塞正常運動時明顯不一樣，這種情況大多數由缸內空氣造成。②由于系統增益過大，造成作動器劇烈振動。此種情況應調低系統增益，對于初次調...

微機電液伺服式萬能試驗機采用油缸下置式、蝸輪蝸桿傳動結構，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。試驗操作和數據處理符合GB228.1-2010《室溫材料金屬拉伸試驗方法》的要求。微機電液伺服式萬能試驗機采用油缸下置雙空間結構，其中：上橫梁與中橫梁之間為拉伸空間，主要進行對試樣的拉伸試驗；工作臺與中橫梁之間為壓縮空間，可實現對試樣的壓縮、彎曲、剪切等試驗，拉伸空間和壓縮空間均可通過絲杠的旋轉、帶動中橫梁上下移動來自動調整。微機電液伺服式萬能試驗機工作原理：1、設備由...

電子扭轉試驗機主要由全數字交流伺服驅動系統、計算機控制、數據采集及處理系統組成。整個試驗過程加載速率無沖擊、穩定。數據的測量由扭矩傳感器、光電編碼器等組成。扭矩傳感器采集試樣產生的扭矩，光電編碼器采集試樣產生的扭角：要求檢測材料的剪切模量時，還要增加扭轉計。試驗由計算機進行控制、數據處理及輸出結果。主機采用一體化設計、內部裝有高精度扭矩傳感器，擺線針輪減速機，交流伺服調速系統及試樣夾持器等四部分組成。同時還配有高速計算機采集和數據處理系統，具有整體設計精致、美觀、運行平穩，測...

疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構件(如操作關節、固接件、螺旋運動件等)在室溫狀態下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預制裂紋及裂紋擴展試驗。統計數據的表明，機械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數是災難性的。因此，通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。電機驅動疲勞試驗機系統購買非常昂貴，但是液壓疲勞試驗機它有許多活動部件和密封件，維護費用高。另外，其能源成本也很高，因為泵必須連續運轉，而且油被看作有害廢料，一旦污染就必...

電液伺疲勞服試驗機的工作原理是什么呢？常見故障有哪些解決方法呢？接下來跟小編一起來看看吧！一、工作原理：電液伺疲勞服試驗機是由機械、液壓、電器、計算機四大部分組成。由工作臺、立柱、橫梁試件、上下夾頭、負荷傳感器以及活塞桿組成的機械部分承受試驗載荷；液壓部分是試驗機的能源；電氣部分主要完成力學量（負荷、變形、位移）的檢測及安全波阿虎等功能；控制信號的產生（試驗波形）PID控制參量的調節、實驗結果的數據處理等工作由計算機完成。由PC機發出的控制信號與反饋信號相比較，所得的偏差信號...

啞鈴制樣機適用于非金屬拉伸試驗中啞鈴型試件的制備，可制備各種尺寸的啞鈴狀試樣。此機器制樣效率高，所制出的試樣尺寸準確，并配有切削碎屑吸收裝置，有利于環境衛生。啞鈴制樣機的操作步驟：1、將制樣機的工作臺面擦拭干凈。2、打開制樣機的開關，檢查機器運轉是否正常。3、將準備好的矩形長條毛坯試樣夾持在模具上，用力夾持緊固。4、將模具放在工作臺面上，用雙手緊握兩手柄，使之靠近刀具(注意盡量要把手離旋轉銑刀遠一些，以免發生危險)。在此時模具的底面始終不要傾斜，應保持緊貼工作臺面。模具上的試...

動態疲勞試驗機的工作原理與種類選擇動態疲勞試驗機的頻率分類動態疲勞試驗機根據試驗頻率可分為低頻疲勞試驗機、中頻疲勞試驗機、高頻疲勞試驗機、超高頻疲勞試驗機。頻率低于30Hz的稱為低頻疲勞試驗機，30-100Hz的稱為中頻疲勞試驗機，100-300Hz的成為高頻疲勞試驗機，300Hz以上的成為超高頻疲勞試驗機。機械與液壓式一般為低頻，電機驅動一般為中頻和低頻，電磁諧振式為高頻，氣動式和聲學式為超高頻。復合材料不可以用電磁式高頻疲勞試驗機進行疲勞試驗，因為電磁式是采用電磁諧振原理...

疲勞試驗是指通過施加對稱的交變載荷測定材料的疲勞極限σ，繪制材料的S-N曲線，進而觀察疲勞破壞現象和斷口特征。電液伺候疲勞試驗機主要用于材料和零部件的動、靜態力學性能試驗，包括材料和零部件的拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞試驗。通過配置相應的附件和試驗軟件可用于各種材料的裂紋擴展、斷裂力學以及其他各種力學試驗。電液伺候疲勞試驗機主要由主機、恒壓伺服泵站、液壓強迫試驗夾頭、控制系統、軟件系統等組成。電液伺候疲勞試驗機使用方便，控制精度高，可靠性好。用于各種金屬、非金屬材料的動靜...